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Um guia completo para fabricação de roupas personalizadas
创建于04.10
Seja você um veterano da indústria da moda ou um aspirante a designer com ideias no papel, o processo de fabricação de roupas pode ser desafiador. Para ajudar você a entender como sua peça passa da fase de design à produção, preparamos um Guia Completo de Fabricação de Roupas Personalizadas!
O que é fabricação de roupas?
A fabricação de roupas inclui inúmeras operações necessárias para a produção de uma peça de roupa. Inclui processos como corte, costura e acabamento. Todo o processo de fabricação se divide em diversas suboperações necessárias para a construção de uma peça específica. Algumas dessas operações variam dependendo do tipo de equipamento disponível, dos métodos de trabalho utilizados e das habilidades dos trabalhadores.
Como funciona o negócio de fabricação de roupas?
A fabricação de roupas é um processo complexo que envolve múltiplas etapas. Definimos as cinco etapas mais importantes:
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Fabricação de roupasconsiste nas seguintes etapas:
TeLiSi – Fabricação de roupas passo a passo:
- Pré-produção. Incluindo aquisição de materiais, modelagem e amostragem.
- Planejamento da produção. A equipe de planejamento prevê a produção e garante que todas as atividades sejam concluídas no prazo.
- Processo de corte. Seguindo as diretrizes fornecidas pelo designer, a fábrica corta o tecido para costura. Os fabricantes de vestuário modernos utilizam tecnologia de corte a laser para evitar desperdícios.
- Fabricação e controle de qualidade. Após a conclusão da produção, a fábrica realizará o controle de qualidade. O cliente tem o direito de devolver os itens caso não atendam aos padrões e à qualidade esperados.
- Entrega. Após as peças passarem pelo controle de qualidade, o restante do pedido de produção será entregue ao cliente.
Planejamento de pré-produção na fabricação de roupas
O planejamento de pré-produção é realizado antes da produção em massa de peças. Isso inclui o desenvolvimento e a aprovação de amostras, a aquisição e o teste de matérias-primas, o cálculo de custos das peças, a modelagem e o planejamento da produção. Uma produção eficiente não pode ser alcançada sem o planejamento de pré-produção.
Projeto
Designers de moda buscam criar roupas que sejam funcionais e esteticamente agradáveis. Eles consideram quem provavelmente usará uma peça e as situações em que ela será usada. O design de vestuário é uma combinação de todos os elementos de design, incluindo cor, textura, espaço, linhas, estampas, silhueta, forma, proporção, equilíbrio, ênfase ou ponto focal, ritmo e harmonia. Cada um deles contribui para a percepção visual da peça:
Esboços
O primeiro passo no desenho de figuras de moda é criar um croqui. Um croqui é um esboço rápido que delineia as proporções da figura. Um croqui é quase como uma boneca de papel – é um molde e pode ser colocado sob uma folha de papel para desenhar peças de roupa.
Pacotes de tecnologia
Um pacote técnico, também conhecido como folha de especificações, é um conjunto de documentos criado por designers para explicar seu design a um fabricante, para que ele possa transformar essas informações em uma peça de roupa finalizada. Ele serve como um modelo da peça final, incluindo informações como esboços detalhados do design, materiais a serem usados, como acabamentos e etiquetas, especificações de medidas, classificações de tamanho, paletas de cores, etc. Essencialmente, é uma ferramenta usada por designers e fabricantes para se comunicar. A qualidade de um produto final depende completamente da qualidade dessa comunicação.
Arquivos CAD
O Design Assistido por Computador (CAD) é o uso da tecnologia computacional para o processo de desenvolvimento de design/coleção. O CAD reduz a necessidade de esboços manuais, que são cruciais para esboços de moda, desenhos planos, desenvolvimento de moldes, planejamento manual de produção e muitos outros aspectos relacionados ao design de moda. O design assistido por computador ajuda a reduzir o fator tempo e a reduzir ao mínimo a possibilidade de erros para aspirantes a designers de moda.
Como designers e fabricantes de roupas colaboram em linhas de roupas?
A colaboração entre designers e fabricantes é a base do negócio de vestuário. Na primeira vez que vocês se comunicarem, é preciso ter expectativas claras sobre o resultado desejado e como cada lado trabalhará em conjunto.
O processo de colaboração entre designer e fabricante de moda pode ser dividido em três etapas:
- Desenvolvimento do produto. Nesta etapa, o designer cria um plano de negócios, visualiza uma ideia e desenvolve um Pacote Técnico.
- Pré-produção. Esta etapa inclui encontrar um fabricante para trabalhar, firmar um contrato de produção e criar uma amostra.
- Fabricação. Gerenciar o processo de produção inclui o planejamento preciso das entregas pontuais, o uso eficaz da mão de obra e a supervisão dos suprimentos e equipamentos necessários para cada pedido.
Sourcing
Assim que os projetos estiverem prontos, o próximo passo é identificar fornecedores confiáveis que possam atender às necessidades. É possível optar por trabalhar com um único fabricante de ponta a ponta ou adquirir materiais individualmente de diferentes fornecedores.
Tecidos
Primeiro, são identificados os fornecedores de tecidos adequados. Os seguintes tecidos são comumente oferecidos em diferentes estruturas, composições e gramaturas:
- Algodão: voile de algodão, cambraia de algodão, popeline de algodão, sarja de algodão, cetim de algodão, crepe de algodão, tecido duplo de algodão, lona de algodão, algodão dobby, jeans de algodão, jeans de algodão lycra, seda de algodão, viscose de algodão
- Viscose: crepe de viscose, dobby de viscose, crepe de viscose dobby, cetim de viscose, georgette de viscose
- Modal: sarja modal, cetim modal, modal dobby, crepe modal, crepe modal dobby
- Cânhamo
- Linho
- Fiado à mão, tecido à mão
- Sarja tencel, denim tencel
- Cordão de bebê, veludo cotelê
- Seda e muito mais.
Tingimento
Um processo de tingimento é uma interação entre um corante e uma fibra, bem como o movimento do corante para a parte interna da fibra. Geralmente, um processo de tingimento envolve absorção (transferência de corantes da solução aquosa para a superfície da fibra) e difusão (corantes difundidos nas fibras).
Além da absorção direta, o tingimento também pode envolver a precipitação de corantes no interior da fibra (corantes de cuba). Para atingir a qualidade de tingimento ou impressão necessária, todos os fatores que podem influenciar o processo de tingimento ou impressão devem ser controlados com precisão. Como política, nossa empresa promove corantes vegetais e isentos de azo, por serem naturais e ecologicamente corretos.
Acabamentos
Os componentes materiais adicionados à peça, além do tecido, são chamados de acabamentos de tecido ou acessórios de vestuário. Podem incluir linhas, botões, forro, miçangas, zíperes, motivos, remendos, etc. Eles adicionam um toque de estilo ao visual geral de quem a veste.
Etiquetas
As etiquetas na sua roupa podem ser dos seguintes tipos:
- Marca ou rótulo principal: Os rótulos principais indicam o nome da marca ou o logotipo da empresa. Um rótulo de marca está associado à qualidade, durabilidade e bem-estar do produto.
- Etiqueta de tamanho: Uma etiqueta de tamanho define um conjunto específico de medidas do corpo humano. As etiquetas de tamanho podem ser impressas como uma letra para indicar um tamanho específico.
- Etiqueta de cuidados: Esta etiqueta inclui instruções de lavagem e passagem a ferro. O objetivo das etiquetas de cuidados é informar o que fazer durante a lavagem, secagem e passagem a ferro para manter a cor, proteger os designs impressos e evitar encolhimento e desbotamento após a lavagem.
- Etiqueta de bandeira: Uma pequena etiqueta fixada na costura lateral externa. As etiquetas de bandeira normalmente são feitas de logotipos de marcas e são usadas principalmente como elementos de design.
Amostragem
Amostras são fornecidas em diferentes estágios do processo de desenvolvimento da produção.
Proto-amostra
Uma proto-amostra é feita para verificar o design e o estilo da peça. Como esta é a primeira amostra, o tecido e os acabamentos originais geralmente não estão disponíveis. Por isso, são utilizados tecidos e acabamentos substitutos.
Amostra de ajuste
O principal objetivo da amostra de ajuste é verificar o ajuste e a construção da peça. A amostra de ajuste é feita com medidas reais baseadas no produto original e nas folhas de especificações fornecidas pelo comprador.
Amostra de pré-produção/selo de ouro
Esta é a amostra final, após a aprovação da qual se inicia a produção. O tecido original, juntamente com todos os acabamentos, bordados ou estampas originais (se houver), serão utilizados na amostra. A fábrica iniciará a produção em massa somente após a aprovação da amostra PP.
Amostra de remessa
Algumas peças são selecionadas do lote final da remessa e enviadas ao comprador como amostra de remessa. O objetivo do envio de amostras de remessa é garantir aos compradores que a qualidade seja mantida durante todo o processo de produção.
Fabricação e controle de qualidade
Após a aprovação do design e a conclusão do pacote técnico, a marca está pronta para iniciar o pedido de produção. Nesta fase, os designers precisam tomar decisões sobre quantidades, tamanhos e cores. Isso além de obter um orçamento e a data estimada de envio do pedido.
Inspeção de tecido
Antes de iniciar a produção, o tecido precisa ser verificado cuidadosamente para detectar falhas, defeitos de trama ou tingimento, solidez da cor, encolhimento, variação de lote e medidas corretivas apropriadas precisam ser tomadas antes de cortar o tecido.
Espalhamento, Layout de Forma e Corte
Após a verificação, o tecido é transferido para a área de abertura e corte da fábrica de confecções. O tecido é disposto em mesas, manualmente ou por meio de um sistema controlado por computador, em preparação para o processo de corte. O tecido é aberto para:
- permitir que os operadores identifiquem defeitos no tecido;
- controlar a tensão e a folga do tecido durante o corte; e
- certifique-se de que cada camada esteja alinhada com precisão sobre as outras.
O número de camadas em cada extensão depende do tipo de tecido, do método de extensão, do equipamento de corte e do tamanho da peça. Em seguida, as formas – ou moldes – são dispostas sobre a extensão, manualmente ou programadas em um sistema de corte automatizado. Por fim, o tecido é cortado no formato das formas, utilizando um equipamento de corte manual ou um sistema de corte computadorizado.
Bordados, serigrafia e enfeites
Bordados, serigrafia e enfeites são processos que ocorrem somente se especificados diretamente pelo cliente; portanto, esses processos são comumente terceirizados para instalações externas.
O bordado é realizado com equipamentos automatizados, muitas vezes com várias máquinas bordando simultaneamente os mesmos padrões em várias peças. Cada linha de produção pode incluir entre 10 e 20 estações de bordado. Os clientes podem solicitar bordados para aplicar logotipos ou outros enfeites às peças.
A serigrafia é o processo de aplicação de gráficos à base de tinta em tecidos, utilizando prensas e secadoras têxteis. Especificamente, a serigrafia envolve a passagem de uma lâmina de borracha sobre uma tela porosa, transferindo a tinta através de um estêncil para o tecido. Os pedaços de tecido serigrafados são então secos para fixar a tinta. Esse processo pode ter vários níveis de automação ou ser realizado em grande parte em estações operadas manualmente. Assim como o bordado, a serigrafia é totalmente definida pelo cliente, podendo ser solicitada a aplicação de logotipos ou outros gráficos na peça ou a impressão de informações de marca e tamanho em vez de etiquetas.
De costura
A costura é realizada após as peças cortadas serem agrupadas de acordo com o tamanho, a cor e as quantidades determinadas pela sala de costura. As peças são costuradas em uma linha de montagem, ficando completas à medida que avançam na linha de costura. Os operadores de máquinas de costura recebem um feixe de tecido cortado e costuram repetidamente a mesma parte da peça, passando essa parte concluída para o próximo operador. Por exemplo, o primeiro operador pode costurar a gola ao corpo da peça e o próximo operador pode costurar uma manga ao corpo.
A garantia de qualidade é realizada no final da linha de costura para garantir que a peça foi montada corretamente e que não há defeitos de fabricação.
Quando necessário, a peça será retrabalhada ou remendada em estações de costura designadas. Esse processo trabalhoso transforma progressivamente pedaços de tecido em peças de grife.
- O processo central na fabricação de roupas é a união de componentes.
- A costura é feita conforme as especificações fornecidas pelo comprador.
- Máquinas de costura de agulha única de alta potência ou computadorizadas são utilizadas para concluir a operação de costura. Máquinas de fusão para fusão de componentes de gola, botões e casas de botão, e máquinas de costura para costurar botões e casas de botão são as mais utilizadas.
Teste
A inspeção por terceiros tornou-se parte fundamental da cadeia de suprimentos de muitos importadores de vestuário. Com uma equipe de inspeção no local, você pode ver exatamente a aparência dos seus produtos sem precisar ir pessoalmente à fábrica para verificar. Vejamos os sete passos da inspeção de vestuário que você deve sempre garantir que sua equipe de controle de qualidade siga.
Medindo as dimensões da vestimenta
A função mais importante de qualquer peça de roupa é se ajustar ao consumidor final conforme o esperado. Todo importador de roupas pode atestar que os consumidores frequentemente devolvem uma peça se ela não servir como esperado. Roupas mal ajustadas não geram apenas custos iniciais para você na forma de produtos impossíveis de vender. Elas também podem criar problemas a longo prazo, pois consumidores antes fiéis rejeitam sua marca e recorrem a um concorrente com melhor controle de qualidade.
Verificação do funcionamento de fechos, botões e outros acessórios
A maioria das peças de roupa não consiste apenas em alguns pedaços de tecido costurados. Em vez disso, elas também incluem acessórios funcionais e estilísticos, como botões, botões de pressão, zíperes, fitas e elásticos. Um fecho quebrado em uma peça de roupa geralmente a torna inutilizável e, portanto, invendável. A maioria dos consumidores considera fechos de baixa qualidade um incômodo e frustrante para consertar. A má qualidade ou a fixação inadequada desses acessórios pode levar a avaliações negativas dos clientes e até mesmo causar danos físicos aos consumidores. A inspeção das peças de roupa deve incluir verificações funcionais dos fechos no local para testar a durabilidade e garantir que estejam firmemente presos à peça.
Os testes comuns incluem:
- Teste de tração: puxe o acessório com um medidor de tração por 10 segundos para confirmar se ele permanece firmemente preso à peça.
- Teste de fadiga: use o acessório conforme pretendido por 50 ciclos (por exemplo, abotoe e desabotoe 50 vezes) em rápida sucessão e confirme se ele ainda está funcional e se a peça não está danificada após o teste.
- Teste de alongamento: estique as faixas elásticas e tiras para verificar a elasticidade adequada e verifique se há alguma quebra nas fibras elásticas ou nas costuras.
O Controle de Qualidade geralmente realiza testes de tração e fadiga em duas peças de cada estilo de peça. Normalmente, não é necessário realizar esses testes em todas as peças da amostra durante a inspeção, pois os processos usados para fixar acessórios às peças tendem a ser consistentes durante toda a remessa. No entanto, a qualidade dos materiais elásticos usados na produção de algumas peças pode variar entre as peças. Portanto, os inspetores geralmente realizam um teste de alongamento no tamanho total da amostra, quando necessário.
Teste de tecido para conformidade com os padrões de qualidade
Para alguns produtos, como brindes promocionais, a qualidade dos materiais de entrada pode impactar drasticamente a vendabilidade. Mas a qualidade do tecido é um determinante importante da qualidade e da vendabilidade do produto final na fabricação de peças de vestuário. Os testes de suas peças, tanto no local quanto em um laboratório qualificado, garantem que seu produto atenda aos seus padrões de qualidade.
Verificação GSM de tecido
Gramas por metro quadrado (GSM) é uma medida de densidade de tecido aplicada a roupas e tecidos brutos. Quase qualquer pessoa pode realizar uma verificação de GSM com pouco treinamento e equipamento.
Durante a inspeção, a equipe de controle de qualidade utiliza um cortador GSM para cortar um pedaço circular de tecido de uma amostra e, em seguida, pesá-lo em uma balança elétrica. Em seguida, eles comparam o GSM medido com as especificações do cliente.
As peças de roupa normalmente têm um GSM relativamente baixo se forem projetadas para serem leves e confortáveis para quem as veste. Outras vezes, o GSM encontrado durante os testes pode ser significativamente menor do que o combinado. E isso seria um sinal de alerta, indicando que seu fornecedor pode ter usado um tecido de qualidade inferior ao especificado. A consequência para os consumidores pode ser que a peça não resista ao uso e à lavagem regulares.
Verificação de pontos por polegada (SPI)
A verificação de pontos por tinta (SPI) envolve a contagem, pelo inspetor de Controle de Qualidade, do número de pontos em uma polegada de uma área selecionada da peça. A verificação de SPI é fácil de realizar, pois requer apenas uma fita métrica e iluminação adequada. A verificação de SPI em duas peças de cada modelo em uma remessa normalmente é suficiente.
Embora a verificação do SPI seja relativamente simples e fácil de realizar, isso não a torna menos importante do que outros testes. A densidade dos pontos é um determinante importante da qualidade e durabilidade de uma peça. Peças com SPI mais alto têm menos probabilidade de se desfazer com o uso regular e tendem a durar mais do que aquelas com SPI mais baixo.
Verificação da composição do material
Algumas diferenças óbvias na composição do tecido podem ser detectadas apenas pelo toque manual durante a inspeção da peça. No entanto, a maioria dos importadores de roupas exige testes de composição do material em um laboratório qualificado, equipado com equipamentos e controles adequados.
A composição do material deve refletir a composição dos tipos de fibras listados no rótulo do produto. A composição do tecido que não corresponde ao que está impresso no rótulo pode causar problemas financeiros e jurídicos que podem prejudicar irreversivelmente a sua marca.
Relatório sobre defeitos de qualidade e gravidade
A inspeção visual para detectar defeitos de qualidade é uma etapa crucial em qualquer inspeção profissional de controle de qualidade de peças de vestuário. Assim como em outros tipos de produtos, os defeitos de qualidade encontrados em peças de vestuário costumam variar em gravidade. Alguns defeitos podem passar despercebidos pelos clientes, enquanto outros podem resultar em devoluções. Alguns defeitos comuns que importadores de peças de vestuário podem enfrentar incluem:
- Um fio não aparado
- Variação de sombreamento entre diferentes peças do mesmo estilo ou diferentes partes da mesma peça.
- Uma agulha solta deixada na peça.
Embalagem
A embalagem pode ser descrita como um sistema coordenado de preparação de mercadorias para transporte, armazenagem, logística e venda. Após a inspeção final e a dobragem das peças, estas são embaladas em dúzias, por cor e proporção de tamanho, em pacotes e embaladas na caixa. As caixas são então marcadas com informações importantes, visíveis do lado de fora.
Se você está construindo um negócio sustentável, é aconselhável entrar em contato com fornecedores de embalagens que ofereçam alternativas naturais e biodegradáveis às tradicionais embalagens de polietileno.
Sequência de embalagem de vestuário
- Depois de dobradas, as peças são embaladas em pacotes de polietileno.
- Durante a embalagem, a posição do adesivo e de outras etiquetas deve ser confirmada.
- Após a embalagem em polietileno, as peças são armazenadas no rack de triagem de acordo com o tamanho e a cor.
- Em seguida, as peças são colocadas em uma caixa interna, retiradas do suporte de triagem, de acordo com o tamanho e a cor.
- A embalagem em uma caixa interna de acordo com a ordem de serviço é chamada de “sortimento”.
- A embalagem feita pelo número fixo de caixas internas na caixa de papelão é chamada de embalagem de papelão.
- Depois disso, as caixas são seladas.
- As caixas contêm algumas informações, por exemplo: número da caixa, tamanho da caixa, marca de remessa, destino, etc.
Verificação da embalagem e rotulagem adequadas
Verificar a embalagem e a etiquetagem adequadas das peças é uma parte essencial da maioria das inspeções finais. A embalagem adequada garante que suas peças cheguem ao destino final nas mesmas condições em que saíram das instalações do seu fornecedor. Alguns compradores podem ter instruções específicas de embalagem e é dever da equipe de Controle de Qualidade garantir que elas sejam cumpridas. Além de inspecionar a embalagem, sua equipe de Controle de Qualidade também deve verificar a etiquetagem das peças para garantir a conformidade com os requisitos legais.
Entrega
A entrega de mercadorias pode ser organizada das seguintes maneiras:
FOB
Free on board (FOB) é o acordo de frete mais utilizado na exportação de vestuário. Como o nome indica, o vendedor detém a responsabilidade pelas mercadorias até que sejam carregadas a bordo do navio/aeronave indicado pelo comprador. A responsabilidade passa para o comprador assim que a carga estiver a bordo do navio/aeronave.
CIF
Custo, Seguro e Frete (CIF) é um contrato de transporte marítimo em que o vendedor é responsável pelo custo das mercadorias em trânsito, fornecendo o seguro com o nome do comprador como beneficiário. O risco é transferido para o comprador assim que a carga estiver a bordo do navio/aeronave.
A maior diferença entre os acordos FOB (Free on Board) e CIF (Cost, Insurance, and Freight) é o ponto em que a responsabilidade pelas mercadorias é transferida do vendedor para o comprador.
Cada acordo tem vantagens e desvantagens específicas para ambas as partes. No embarque FOB, a responsabilidade e a obrigação são transferidas do vendedor para o comprador quando a remessa chega ao porto ou outra instalação designada como ponto de origem. No acordo CIF, o vendedor paga os custos e assume a responsabilidade até que a mercadoria chegue ao porto de destino escolhido pelo comprador. O CIF é considerado uma opção mais cara na compra de mercadorias. Muitas vezes, os vendedores preferem o FOB e os compradores, o CIF.
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