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Una guía completa para la fabricación de ropa personalizada
创建于04.10
Tanto si eres un veterano de la industria de la moda como un aspirante a diseñador con ideas en papel, el proceso de fabricación de ropa puede ser abrumador. Para ayudarte a comprender cómo tu prenda pasa del diseño a la producción, hemos preparado una Guía completa de fabricación de ropa a medida.
¿Qué es la fabricación de prendas de vestir?
La fabricación de prendas de vestir incluye numerosas operaciones necesarias para confeccionar una prenda. Incluye procesos como el corte, la costura y el acabado. El proceso completo de fabricación se divide en varias suboperaciones necesarias para la confección de una prenda específica. Algunas de estas operaciones varían según el tipo de equipo disponible, los métodos de trabajo empleados y las habilidades de los trabajadores.
¿Cómo funciona el negocio de fabricación de ropa?
La fabricación de prendas de vestir es un proceso complejo que consta de múltiples pasos. Definimos las cinco etapas más importantes:
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Fabricación de prendas de vestirConsiste en los siguientes pasos:
TeLiSi – Fabricación de ropa paso a paso:
- Preproducción. Incluye la búsqueda de materiales, la confección de patrones y el muestreo.
- Planificación de la producción. El equipo de planificación prevé la producción y garantiza que todas las actividades se completen a tiempo.
- Proceso de corte. Siguiendo las pautas proporcionadas por el diseñador, la fábrica corta la tela para su confección. Los fabricantes de prendas modernos utilizan tecnología de corte láser para evitar desperdicios.
- Fabricación y control de calidad. Una vez finalizada la producción, la fábrica realizará el control de calidad. El cliente tiene derecho a devolver los artículos si no cumplen con los estándares y la calidad esperados.
- Entrega. Una vez que las prendas pasan el control de calidad, el resto de la orden de producción se entrega al cliente.
Planificación de la preproducción en la fabricación de prendas de vestir
La planificación de la preproducción se realiza antes de la producción en masa de prendas. Esto incluye el desarrollo y la aprobación de muestras, el abastecimiento y las pruebas de materias primas, el cálculo de costes de las prendas, la confección de patrones y la planificación de la producción. Una producción eficiente no se puede lograr sin la planificación de la preproducción.
Diseño
Los diseñadores de moda buscan diseñar prendas funcionales y estéticamente agradables. Consideran quiénes probablemente usarán una prenda y las situaciones en las que se usará. El diseño de prendas combina todos los elementos del diseño: color, textura, espacio, líneas, estampados, silueta, forma, proporción, equilibrio, énfasis o punto focal, ritmo y armonía. Cada uno de estos elementos contribuye a la percepción visual de la prenda:
Bocetos
El primer paso para dibujar figuras de moda es crear un croquis. Un croquis es un boceto rápido que describe las proporciones de la figura. Es casi como una muñeca de papel: es una plantilla que se puede colocar debajo de una hoja de papel para dibujar prendas.
Paquetes tecnológicos
El paquete técnico, también conocido como hoja de especificaciones, es un conjunto de documentos creados por diseñadores para explicar su diseño al fabricante, de modo que este pueda convertir esta información en una prenda terminada. Sirve como plano de la prenda final e incluye información como bocetos planos detallados del diseño, materiales utilizados (como ribetes y etiquetas), especificaciones de medidas, gradaciones de tallas, combinaciones de colores, etc. En esencia, es una herramienta que utilizan diseñadores y fabricantes para comunicarse. La calidad de un producto terminado depende completamente de la calidad de esta comunicación.
Archivos CAD
El Diseño Asistido por Computadora (CAD) es el uso de tecnología informática para el proceso de desarrollo de diseños y colecciones. El CAD reduce la necesidad de bocetos manuales, cruciales para bocetos de moda, dibujos planos, desarrollo de patrones, planificación manual del diseñador y muchos otros aspectos relacionados con el diseño de moda. El diseño asistido por computadora ayuda a reducir el tiempo y la posibilidad de error al mínimo para los aspirantes a diseñadores de moda.
¿Cómo colaboran los diseñadores y fabricantes de ropa en las líneas de ropa?
La colaboración entre diseñadores y fabricantes es la base del negocio textil. La primera vez que se comuniquen, deben tener claras las expectativas sobre el resultado deseado y cómo trabajarán juntas.
El proceso de colaboración entre el diseñador y el fabricante de moda se puede dividir en tres etapas:
- Desarrollo de producto. En esta etapa, el diseñador crea un plan de negocios, visualiza una idea y desarrolla un paquete tecnológico.
- Preproducción. Esta etapa incluye la búsqueda de un fabricante con el que colaborar, la firma de un acuerdo de producción y la creación de una muestra.
- Fabricación. La gestión del proceso de producción incluye la planificación precisa de los envíos a tiempo, el uso eficiente de la mano de obra y la supervisión de los suministros y equipos necesarios para cada pedido.
Abastecimiento
Una vez que los diseños estén listos, el siguiente paso es identificar proveedores confiables que puedan satisfacer las necesidades. Se puede optar por trabajar con un solo fabricante integral o adquirir materiales individualmente de diferentes proveedores.
Telas
En primer lugar, se identifican los proveedores de telas adecuados. Las siguientes telas se ofrecen habitualmente en diferentes estructuras, composiciones y gramajes:
- Algodón: voile de algodón, batista de algodón, popelina de algodón, sarga de algodón, satén de algodón, crepé de algodón, tela doble de algodón, loneta de algodón, dobby de algodón, denim de algodón, denim de algodón lycra, seda de algodón, viscosa de algodón
- Viscosa: crepé de viscosa, dobby de viscosa, crepé de viscosa dobby, satén de viscosa, georgette de viscosa
- Modal: sarga modal, satén modal, dobby modal, crepé modal, dobby crepé modal
- Cáñamo
- Lino
- Hilado a mano, tejido a mano
- Sarga de tencel, mezclilla de tencel
- Cordón de bebé, pana
- Seda y más.
Tintura
El proceso de teñido consiste en la interacción entre un tinte y una fibra, así como en el paso del tinte al interior de esta. Generalmente, el proceso de teñido implica absorción (transferencia de los tintes desde la solución acuosa a la superficie de la fibra) y difusión (difusión de los tintes en las fibras).
Además de la absorción directa, el teñido también puede implicar la precipitación de colorantes dentro de la fibra (colorantes de tina). Para lograr la calidad de teñido o estampado requerida, es necesario controlar con precisión todos los factores que influyen en el proceso. Nuestra empresa promueve el uso de colorantes vegetales y sin azoicos, ya que son naturales y ecológicos.
Adornos
Los componentes materiales que se añaden a la prenda, además del tejido, se denominan adornos o accesorios. Estos pueden incluir hilos, botones, forro, cuentas, cremalleras, motivos, parches, etc. Aportan un toque de estilo al look general de quien la lleva.
Etiquetas
Las etiquetas de su prenda pueden ser de los siguientes tipos:
- Marca o etiqueta principal: Las etiquetas principales indican el nombre o el logotipo de la empresa. Una etiqueta de marca se asocia con la calidad, la durabilidad y la sensación de bienestar del producto.
- Etiqueta de talla: Una etiqueta de talla define un conjunto específico de medidas del cuerpo humano. Las etiquetas de talla pueden imprimirse con una letra para indicar una talla específica.
- Etiqueta de cuidado: Esta etiqueta incluye instrucciones de lavado y planchado. Su propósito es indicar qué hacer durante el lavado, el secado y el planchado para conservar el color, proteger los diseños impresos y evitar que la prenda encoja y destiña después del lavado.
- Etiqueta de bandera: Una pequeña etiqueta adherida a la costura lateral exterior. Las etiquetas de bandera suelen estar hechas con logotipos de marcas y se utilizan principalmente como elementos de diseño.
Muestreo
Se proporcionan muestras en diferentes etapas del proceso de desarrollo de la producción.
Proto-muestra
Se realiza una muestra para comprobar el diseño y el estilo de la prenda. Al ser la primera muestra, no suelen estar disponibles las telas ni los adornos originales. Por lo tanto, se utilizan telas y adornos de reemplazo.
Muestra de ajuste
El objetivo principal de la muestra de ajuste es verificar el ajuste y la confección de la prenda. Esta se elabora con medidas reales basadas en el producto original y las hojas de especificaciones proporcionadas por el comprador.
Muestra de preproducción/sello dorado
Esta es la muestra final, tras la cual se inicia la producción. La tela original, junto con todos los adornos y bordados o estampados originales (si los hubiera), se utilizará en la muestra. La fábrica iniciará la producción en masa solo después de la aprobación de la muestra de PP.
Muestra de envío
Algunas prendas se seleccionan del lote final del envío y se envían al comprador como muestra. El objetivo de enviar muestras es garantizar a los compradores que la calidad se mantiene durante todo el proceso de producción.
Fabricación y control de calidad
Una vez aprobado el diseño y completado el paquete técnico, la marca está lista para iniciar la producción. En esta etapa, los diseñadores deben tomar decisiones sobre las cantidades, el tamaño y la gama de colores. Esto, además de obtener un presupuesto y una fecha de envío estimada para su pedido.
Inspección de tejidos
Antes de comenzar la producción, es necesario revisar minuciosamente la tela para detectar posibles fallas, defectos de trama o teñido, solidez del color, encogimiento, variación de lote y se deben tomar las medidas correctivas apropiadas antes de cortar la tela.
Extendido, diseño de formas y corte
Tras la revisión, la tela se traslada al área de extendido y corte de la planta de confección. Se extiende sobre mesas, ya sea manualmente o mediante un sistema informático, para prepararla para el proceso de corte. La tela se extiende a:
- permitir a los operadores identificar defectos en los tejidos;
- controlar la tensión y la holgura de la tela durante el corte; y
- Asegúrese de que cada capa esté alineada con precisión sobre las demás.
El número de capas en cada pliego depende del tipo de tela, el método de extendido, el equipo de corte y el tamaño de la prenda. A continuación, se colocan las formas de la prenda (o patrones) sobre el pliego, ya sea manualmente o programados en un sistema de corte automatizado. Finalmente, la tela se corta a la forma de las formas de la prenda utilizando un equipo de corte manual o un sistema de corte computarizado.
Bordado, serigrafía y adornos
El bordado, la serigrafía y los adornos son procesos que ocurren solo si el cliente los especifica directamente, por lo tanto, estos procesos comúnmente se subcontratan a instalaciones externas.
El bordado se realiza con equipos automatizados, a menudo con varias máquinas que bordan simultáneamente los mismos patrones en varias prendas. Cada línea de producción puede incluir entre 10 y 20 estaciones de bordado. Los clientes pueden solicitar bordados para añadir logotipos u otros adornos a las prendas.
La serigrafía es el proceso de aplicar gráficos a base de pintura a la tela mediante prensas y secadoras textiles. En particular, la serigrafía consiste en pasar una cuchilla de goma por una pantalla porosa, transfiriendo la tinta a través de una plantilla hasta la tela. Las piezas serigrafiadas se secan para fijar la tinta. Este proceso puede tener distintos niveles de automatización o realizarse principalmente en estaciones manuales. Al igual que el bordado, la serigrafía la decide el cliente y puede solicitarse para colocar logotipos u otros gráficos en la prenda, o para imprimir información sobre la marca y la talla en lugar de etiquetas.
De coser
La costura se realiza después de agrupar las piezas cortadas según el tamaño, el color y la cantidad determinados por el taller de costura. Las prendas se cosen en una línea de montaje, y la prenda se completa a medida que avanza en la línea de costura. Los operadores de la máquina de coser reciben un paquete de tela cortada y cosen repetidamente la misma sección de la prenda, pasando esa sección completada al siguiente operador. Por ejemplo, el primer operador puede coser el cuello al cuerpo de la prenda y el siguiente, una manga.
El control de calidad se realiza al final de la línea de costura para garantizar que la prenda se ha ensamblado correctamente y que no existen defectos de fabricación.
Cuando sea necesario, la prenda se rehará o remendará en estaciones de costura designadas. Este proceso laborioso transforma progresivamente las piezas de tela en prendas de diseño.
- El proceso central en la fabricación de prendas de vestir es la unión de los componentes.
- La costura se realiza según las especificaciones proporcionadas por el comprador.
- Para completar la costura, se utilizan máquinas de coser de una sola aguja o computarizadas de alta potencia. Se emplean máquinas de termosellado para unir componentes de cuello, botones y ojales, especialmente para coser botones y ojales.
Pruebas
La inspección por terceros se ha convertido en un componente clave de las cadenas de suministro de muchos importadores de prendas de vestir. Con un equipo de inspección in situ, puede ver exactamente el aspecto de sus productos sin necesidad de visitar la fábrica para comprobarlo. Veamos los siete pasos de la inspección de prendas que siempre debe seguir su personal de control de calidad.
Medición de las dimensiones de las prendas
La función más importante de cualquier prenda de vestir es que se ajuste al consumidor final como se espera. Cualquier importador de prendas puede dar fe de que los consumidores suelen devolver una prenda si no les queda como esperaban. Las prendas que no quedan bien no solo generan costos de entrada, sino que también pueden generar problemas a largo plazo, ya que los consumidores que antes eran fieles rechazan su marca y recurren a la competencia con un mejor control de calidad.
Comprobación del funcionamiento de cierres, botones y otros accesorios
La mayoría de las prendas no son simplemente unas pocas piezas de tela cosidas. También incluyen accesorios funcionales y elegantes como botones, broches, cremalleras, cintas y bandas elásticas. Un cierre roto suele hacer que la prenda sea inutilizable y, por lo tanto, invendible. La mayoría de los consumidores consideran que los cierres de mala calidad son una molestia y frustrantes de reparar. La mala calidad o la mala fijación de estos accesorios puede generar reseñas negativas de los clientes e incluso causar lesiones corporales. La inspección de las prendas debe incluir comprobaciones in situ del funcionamiento de los cierres para comprobar su durabilidad y garantizar que estén bien sujetos a la prenda.
Las pruebas comunes incluyen:
- Prueba de tracción: tire del accesorio con un medidor de tracción durante 10 segundos para confirmar que permanece firmemente sujeto a la prenda.
- Prueba de fatiga: utilice el accesorio como está previsto durante 50 ciclos (por ejemplo, abotonar y desabrochar 50 veces) en rápida sucesión y confirme que aún funciona y que la prenda no está dañada después de la prueba.
- Prueba de estiramiento: estire las bandas y correas elásticas para comprobar su elasticidad adecuada y verifique que no haya roturas en las fibras elásticas o las costuras.
El equipo de Control de Calidad generalmente realiza pruebas de tracción y fatiga en dos piezas de cada estilo de prenda. Normalmente no es necesario realizar estas pruebas en cada pieza de la muestra durante la inspección, ya que los procesos de fijación de accesorios a las prendas suelen ser consistentes durante todo el envío. Sin embargo, la calidad de los materiales elásticos utilizados en la producción de algunas prendas puede variar entre piezas. Por lo tanto, los inspectores suelen realizar una prueba de estiramiento en toda la muestra cuando es necesario.
Prueba de tejidos para comprobar su conformidad con los estándares de calidad
Para algunos productos, como los artículos promocionales, la calidad de los materiales de partida puede afectar drásticamente la viabilidad comercial. Sin embargo, la calidad de la tela es un factor determinante en la calidad y viabilidad comercial del producto final al fabricar prendas. Las pruebas de producto, tanto in situ como en un laboratorio cualificado, garantizan que el producto cumple con los estándares de calidad.
Comprobación GSM de la tela
Los gramos por metro cuadrado (GSM) son una medida de densidad de tela aplicada a prendas y textiles. Casi cualquier persona puede realizar una comprobación GSM con poca formación y equipo.
Durante la inspección, el personal de control de calidad utiliza una cortadora GSM para cortar una pieza circular de tela de una muestra y luego la pesa con una balanza eléctrica. A continuación, comparan el GSM medido con las especificaciones del cliente.
Las prendas suelen tener un GSM relativamente bajo si están diseñadas para ser ligeras y cómodas. En otras ocasiones, el GSM detectado durante las pruebas puede ser significativamente inferior al acordado. Esto sería una señal de alerta que indicaría que su proveedor podría haber utilizado un tejido de menor calidad que el especificado. La consecuencia para los consumidores podría ser que la prenda no resista el uso y el lavado habituales.
Comprobación de puntadas por pulgada (SPI)
La verificación de puntadas por tinta (PTI) implica que el inspector de Control de Calidad simplemente cuente el número de puntadas en una pulgada de un área seleccionada de la prenda. La verificación PTI es fácil de realizar, ya que solo requiere una cinta métrica y una iluminación adecuada. Normalmente, basta con verificar PTI en dos piezas de cada estilo de un envío.
Si bien una verificación de SPI es relativamente sencilla y fácil de realizar, no por ello es menos importante que otras pruebas. La densidad de las puntadas es un factor determinante de la calidad y durabilidad de una prenda. Las prendas con un SPI más alto tienen menos probabilidades de deshilacharse con el uso regular y tienden a durar más que aquellas con un SPI más bajo.
Comprobación de la composición del material
Algunas diferencias obvias en la composición del tejido pueden detectarse simplemente palpando la prenda durante la inspección. Sin embargo, la mayoría de los importadores de prendas exigen pruebas de composición del material en un laboratorio cualificado con el equipo y los controles adecuados.
La composición del material debe reflejar la composición de los tipos de fibra que figura en la etiqueta del producto. Una composición de tela que no coincida con la impresa en la etiqueta puede causar problemas financieros y legales que podrían dañar irreversiblemente su marca.
Informe sobre defectos de calidad y gravedad
La inspección visual para detectar defectos de calidad es un paso fundamental en cualquier inspección profesional de control de calidad de prendas. Al igual que ocurre con otros tipos de productos, los diferentes defectos de calidad que se detectan en las prendas suelen variar en gravedad. Algunos defectos pueden ser fácilmente pasados por alto por los clientes, mientras que otros pueden resultar en la devolución del producto. Algunos defectos comunes que los importadores de prendas pueden encontrar incluyen:
- Un hilo sin cortar
- Variación de sombreado entre diferentes piezas del mismo estilo o diferentes partes de la misma pieza.
- Una aguja suelta dejada en la prenda.
Embalaje
El embalaje puede describirse como un sistema coordinado de preparación de mercancías para el transporte, el almacenamiento, la logística y la venta. Tras la inspección final y el doblado de las prendas, estas se embalan por docenas, por color y por proporción de tallas, se atan y se embalan en cajas de cartón. Las cajas se marcan con información importante visible desde el exterior.
Si está construyendo un negocio sustentable, es recomendable ponerse en contacto con proveedores de envases que ofrezcan alternativas naturales y biodegradables a los paquetes de polietileno tradicionales.
Secuencia de empaquetado de prendas de vestir
- Después de doblarlas, las prendas se empaquetan en paquetes de polietileno.
- Durante el embalaje, se debe confirmar la posición de la pegatina y otras etiquetas.
- Después del embalaje en polietileno, las prendas se guardan en el estante de clasificación según tamaño y color.
- Luego, las prendas se colocan en una caja interior desde el estante de clasificación según el tamaño y el color.
- El embalaje en una caja interior según la orden de trabajo se denomina “surtido”.
- El embalaje que se realiza mediante un número fijo de cajas interiores en el cartón se denomina cartonaje.
- Posteriormente se sellan las cajas.
- Las cajas de cartón contienen cierta información, por ejemplo: número de caja de cartón, tamaño de la caja de cartón, marca de envío, destino, etc.
Verificar el embalaje y etiquetado adecuados
Verificar el correcto embalaje y etiquetado de las prendas es esencial en la mayoría de las inspecciones finales. Un embalaje adecuado garantiza que sus prendas lleguen a su destino final en las mismas condiciones en que salieron de las instalaciones de su proveedor. Algunos compradores pueden tener instrucciones de embalaje específicas, y es responsabilidad del equipo de Control de Calidad garantizar su cumplimiento. Además de inspeccionar el embalaje, el equipo de Control de Calidad también debe revisar el etiquetado de las prendas para garantizar el cumplimiento de los requisitos legales.
Entrega
La entrega de mercancías se puede organizar de las siguientes maneras:
ENGAÑAR
El contrato de envío franco a bordo (FOB) es el más común en la exportación de prendas de vestir. Como su nombre indica, el vendedor asume la responsabilidad de la mercancía hasta su embarque en el buque o avión designado por el comprador. La responsabilidad recae en el comprador una vez que la carga se encuentra a bordo del buque o avión.
CIF
El contrato de Costo, Seguro y Flete (CIF) es un contrato de transporte marítimo en virtud del cual el vendedor se hace cargo del costo de la mercancía en tránsito y proporciona un seguro, con el nombre del comprador como beneficiario. El riesgo se transmite al comprador en cuanto la carga se encuentra a bordo del buque o aeronave.
La mayor diferencia entre los acuerdos FOB (franco a bordo) y CIF (costo, seguro y flete) es el punto en el que la responsabilidad y la obligación de las mercancías se transfieren del vendedor al comprador.
Cada acuerdo presenta ventajas y desventajas particulares para ambas partes. Con el envío FOB, la responsabilidad se transfiere del vendedor al comprador cuando la mercancía llega al puerto u otra instalación designada como punto de origen. Con el acuerdo CIF, el vendedor paga los costos y asume la responsabilidad hasta que la mercancía llegue al puerto de destino elegido por el comprador. El CIF se considera una opción más cara al comprar mercancías. Con frecuencia, los vendedores prefieren el FOB y los compradores el CIF.
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